1. تمیز کردن و بازرسی روزانه
الزامات تمیز کردن: بعد از هر بار استفاده ، درگاه داخلی و تخلیه کشتی مخلوط را کاملاً تمیز کنید تا از تأثیر باقیمانده در استفاده بعدی یا خوردگی تجهیزات جلوگیری شود. صنایع مواد غذایی و دارویی به ضد عفونی اضافی نیاز دارند.
بازرسی اتصال دهنده: به طور مرتب از اتصال دهنده هایی مانند پیچ و مهره و کمربند درایو بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها سست یا پوشیده نیستند. در صورت لزوم به گشتاور استاندارد محکم شوید.
2. روغن کاری و جایگزینی مؤلفه
مشخصات روغن کاری: بلبرینگ ها ، چرخ دنده ها و سایر قطعات را به طور مرتب (به عنوان مثال ، هر 200 ساعت) مطابق دستورالعمل سازنده ، با استفاده از روان کننده مشخص شده روغن کاری کنید.
تعویض قسمت قابل مصرف: سریعاً پروانه های فرسوده ، مهر و موم ها (مانند آنهایی که به دلیل پیری یا ترک) یا یاتاقان ها را جایگزین می کنند ، یا یاتاقان ها برای جلوگیری از تأثیر آنها در اختلاط عملکرد یا ایجاد نشت.
3. تعمیر و نگهداری عمیق منظم
موتور و سیستم درایو: پایداری جریان و ولتاژ موتور و تنگی و سایش کمربند درایو را بررسی کنید. در صورت لزوم تنظیم یا جایگزین کنید. آزمایش مهر و موم: به طور مرتب وضعیت مهر و موم ها را برای جلوگیری از نشت پودر یا آلودگی گریس تأیید کنید.
4. محیط و مشخصات عملیاتی
کنترل محیط زیست: تجهیزات باید در یک منطقه تهویه شده خشک و خوب {0} قرار بگیرند و از درجه حرارت بالا ، رطوبت یا جوهای خورنده جلوگیری کنند.
آموزش عملکرد: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها با پارامترهای تجهیزات (مانند سرعت و بار) و روشهای اضطراری آشنا هستند تا از اضافه بار یا عملکرد نادرست جلوگیری شود.
5. Long- تعمیر و نگهداری مدت
پیشگیری از زنگ زدگی: قبل از خاموش کردن مدت طولانی - خاموش ، فضای داخلی را تمیز کرده و از چربی}}}} زنگ زدگی استفاده کنید. مناطق کلیدی مانند درگاه تخلیه باید با دقت محافظت شود.
ضبط و تجزیه و تحلیل: برای تسهیل در ردیابی وضعیت تجهیزات ، یک گزارش تعمیر و نگهداری برای ثبت داده های تمیز کردن ، روغن کاری و جایگزینی قطعات ایجاد کنید.
